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    材料质量保证体系是阀门企业质量保证体系的一个组成部分,是专项质量管理体系之一,它具有目的性、集合性、相关性、整体性、适应性等特征。

为了使阀门质量更有保证,原材料质量保证体系一点要能够卓有成效地运转,使阀门原材料部门所阀门原材料的产品符合规定的要求,就需要建立一个负责阀门原材料质量的组织、协调、督促和检查工作的部门,作为阀门原材料质量保证体系的组织保证。这个就是专职的阀门原材料质量管理机构。它能起到协调技术部门、使用部门与阀门原材料部门,供应商与阀门原材料部门的作用,使各部门配合得更好。因此,设立阀门原材料质量管理专职机构能够避免各自为政,发挥综合优势,更好地提高阀门原材料质量。

 

阀门原材料质量管理专职机构在组织开展阀门原材料质量保证体系活动中的主要作用有:

 

①统一组织协调阀门原材料质量保证体系的活动,帮助和推动各方面阀门原材料质量管理工作。

②提高阀门原材料质量管理活动的计划性,把阀门原材料质量保证体系各方面的活动纳入计划轨道。

③对各部门的阀门原材料质量管理的职能和阀门原材料质量保证的任务,进行经常性的检查和监督。

④统一组织阀门原材料质量管理信息的流通和传递,并使之充分而有效地发挥作用。

⑤研究和提高阀门原材料质量保证体系的功效。

⑥掌握阀门原材料质量保证体系的动态,积极促进组织内部及组织与供应商之间新的协调和平衡。

 

阀门原材料质量管理专职机构在阀门原材料质量保证体系中的主要职责是:协调阀门原材料副总经理进行日常阀门原材料管理工作;开展阀门原材料质量管理宣传教育;组织阀门原材料质量管理活动,编制阀门原材料质量管理计划;督促检查阀门原材料质量计划的完成情况;制定降低质量成本的目标和方案,协同财务部门进行质量成本的汇集、分类和计算;协调有关部门的阀门原材料质量管理活动;研究和推广先进的阀门原材料质量管理方法;引导质量管理小组的活动;组织供应商的评估,阀门原材料产品的质量调配,进行阀门原材料质量评价等。

 

2.阀门原材料质量管理制度

 

通过对阀门原材料管理工作中有关质量管理的业务工作流程进行分析,使其合理化,并固定下来,这就是阀门原材料质量管理制度。建立阀门原材料质量管理制度可以使阀门原材料质量管理条理化、规范化,避免职责不清、互相推诱,所以它既是阀门原材料管理质量保证体系的重要内容,也是建立阀门原材料管理质量保证体系的一项重要的基础工作。

(1)加强进货检验

加强进货检验的质量管理包括:进货的验收、隔离、标识;进货检验或试验的方法以及判断依据;所使用的工具、量具、仪器仪表和设备维护及使用的要求;对检验员、试验员的技能要求。

(2)做好阀门原材料质量记录

做好与阀门原材料质量有关的记录:一是与接收产品有关的记录,如验收记录、进货检验与试验报告、不合格反馈单等;二是与可追溯性有关的质量记录,如发货记录、检验报告、使用记录等。

(3)阀门原材料质量的检查

阀门原材料质量检查的主要内容有:是否与供应商建立并保存阀门原材料质量控制的局面程序;审查供应商的资格的供货能力,对按ISO9000要求选择的供应商,要对其质量体系进行审核;对供应商要进行供货能力的评估和持续供货能力的评估,并保存好供应商的档案。

(4)制作阀门原材料文件

阀门原材料文件在制作前,首先应对阀门原材料的物料进行验证,对供应商进行验证,并保存好记录、验证合同;对阀门原材料物料的适用性进行认真的审核。

(5)达成详细的质量保证协议

要与供应商达成明确的质量保证协议,其中的要求是要得到供应商的认可,质量要求要充分适当,综合考虑其有效性、成本、风险等方面的因素。通常质量保证协议包括供应商的质量体系、货物的检验、试验数据以及过程控制记录、供应商进行全检或批次抽样检验的记录。企业对供应商的质量休系要进行评估,对接受的货物要进行检验.

(6)达成阀门原材料物料验证方法的协议

阀门原材料物料验证方法协议的作用是对供应商提供的产品的验证方法作出明确规定,同时防止由于验证方法的不一致所产生的对产品质量评价的争议。


企业要与分承包方达成明确的验证方法的协议,协议中规定的质量要求和检验试验与抽样方法应得到双方的认可和充分理解。通常验证方法协议的内容有检验或试验依据的规程(规范)、使用的设备工具和工作条件、判断的依据、双方交换检验数据和试验数据方面的协议和方法以及双方互相检查检验或试验方法、设备、条件和人员技能方面的要求。

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